傳統上，化工廠和煉油廠已經擁有雙絞線2線網絡。電磁流量計允許用戶更換現有的不可靠的2線流量點，而不會影響質量或空間。繼續閱讀以了解傳統技術與創新的2線電磁流量計與高準科里奧利傳感器配合使用之間的差異。
雖然傳統差壓技術是可以理解的，但它有許多局限性。幾個泄漏點（見下圖）會導致工廠內的安全問題，從而產生額外成本。另外，DP流量測量技術消耗大量可用的生產線壓力來計算流量，使得難以安裝需要長管流量調節直管的主要元件，從而減少了工廠中的可用空間。傳統DP流量計的尺寸適合**大流量，并且會在較低流量下引起可調范圍問題。
由于其許多活動部件，渦輪機技術在儀表的整個生命周期中提供了挑戰。除了高擁有成本之外 ，液體或氣體的突然浪涌將損壞渦輪儀表軸承。這導致精度損失并**終移除儀表以進行維修，從而導致生產停工時間增加。渦輪流量計受流量分布約束，并且流體的能量必須足以使轉子進入流量計。
正位移技術隨著時間的推移而磨損。更多音量可能會通過儀表，但它將顯示與以前相同的測量值。這會導致儀表精度問題，從而為您的過程帶來更多問題。PD技術也有相當多的活動部件，隨著時間的推移磨損了流路，并增加了意外的工廠停工。如果儀表由于暴露在臟的或磨蝕性的過程流體中而堵塞，則必須拆卸和清潔容積式流量計。這導致進程停機時間增加。
電磁流量計的基本操作基于運動力學原理。當流體通過振動管時，它會在向峰值振幅振動點移動時被迫加速。相反，減速流體在離開管時遠離峰值振幅。結果是流動管在流動狀態下橫穿每個振動周期時的扭轉反應。
憑借其一流的精度和直接質量測量，電磁流量計將提高工廠的產量，質量和可靠性。與上述其他技術相比，2線制變送器將為用戶提供測量不同流速的靈活性。
利用具有實時時鐘的集成數據歷史記錄將捕獲數天的過程數據，并提供完整的審計跟蹤和警報日志。智能儀表校驗也作為標準提供，可確保儀表正常工作，并可通過建議的操作過程提醒用戶儀表運行狀況的任何變化。
可以使用顯示配置菜單通過軟件旋轉2線制變送器的顯示，而不是移除前蓋并使用螺絲刀機械旋轉顯示器。使用電容式觸摸按鈕，可用于完全配置變送器，無 xu額外的設備或拆下前蓋。
所提及的其他技術的前期成本可能較低，但在科里奧利2線制變送器的整個生命周期中，它將被證明是**便宜的。無 xu任何需要維護的移動部件，消除了不必要的維修成本，工廠停工，浪費或重新工作。
消除工廠啟動延遲，吸收后期設計變更，以及為您的工作場所增加速度和靈活性，這些都是使用電磁流量計的好處。與其他傳統技術相比，這款2線制變送器具有同類**佳性能，可改善您的流量測量。
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