3 工程設計中需要考慮的主要因素
3. 1 被測介質電導率
        電磁流量計測量的流體必須是導電的，一般只要電導率超過閾值，即使變化也不影響測量值，但低于閾值將會增大測量誤差; 通常要求液體電導率不小于5 μS /cm，去離子水電導率不小于20 μS /cm。
3. 2 被測介質溫度
電磁流量計一般只能用于工藝介質溫度不高于180 ℃的場合。選型時，要根據被測工藝介質的溫度范圍，選擇測量管內襯材料及傳感器線圈的漆包線的耐溫等級。常用測量管襯里材料有聚四氟乙烯( PTFE) ，適用溫度范圍－ 40 ～ + 180 ℃; 氯丁橡膠( Neoprene) ，適用溫度＜ 65 ℃; 聚氨酯橡膠( Polyurethane) ，適用溫度＜ 65 ℃;
3. 3 當被測液體為酸、堿、鹽等高腐蝕性介質時因為電磁流量計僅測量管襯里和電極與被測介質接觸，所以只要選好這兩者的材質即可。耐酸、堿等強腐蝕性介質的襯里常選用聚四氟乙烯( PTFE) ，耐磨損類如礦漿、結晶類介質的襯里可選用聚氨酯橡膠( Polyurethane) 。對于電極材質的選擇，一般可查有關防腐蝕手冊［2］，對于混酸等成份復雜的介質，應做掛片試驗。
3. 4 當被測液體為臟污流( 兩相，漿液等) 介質時
( 1) 當介質含有固體顆粒時，水平安裝易使下半部內襯及電極磨損嚴重，這時選用垂直安裝較好; 襯里要選用高耐磨性材料，如陶瓷或聚氨酯橡膠; 電極則采取一些結構措施以防磨損漏液。
( 2) 測量會在管壁附著和沉淀的物質的流體時，應注意電極的污染?？蛇x用刮刀式、可更換式。管壁的附著則可用提高流速以起到自清洗作用，或采取比較方便易清洗管道的連接方法。
( 3) 含有非磁性顆?；蚶w維的固液兩相流時，如漿液擦過電極表面會產生尖峰噪聲，使信號不穩，可選用市電交流激磁或雙頻激磁儀表。
3. 5 工藝介質的流速
儀表口徑是根據管道內平均流速而定的，通常選用與管道相同的口徑或略小些。一般工業輸水管道經濟流速為1. 5 ～3 m/s，易粘附沉積結垢物質則提高到3 ～ 4 m/s 或更高，礦漿等磨蝕性強的為2 ～ 3 m/s。電磁流量計的液體流速范圍可在1 ～ 10 m/s 之間選用。原理上，上限流速并沒有限制，滿度流量的流速下限一般為1 m/s，有些產品為0. 5 m/s，低于此流速，從測量準確度出發應改用小管徑，以異徑管連接到管道。但加裝異徑管要注意壓力損失的問題。圖1 為流量計口徑、流速與流量關系的曲線圖，計算儀表口徑時可參照。

3. 6 大口徑時電磁流量計的選擇
        電磁流量計按安裝形式可分為管道式和探頭式。一般優先選用管道式電磁流量計; 當工藝管徑較大且考慮設備費用時，或安裝時不允許管道停流的情況下，可選用探頭式電磁流量計
( 精度可達0. 5 級) 。
( 1) 探頭式可裝配球閥，可在管道不停流情況下拆、裝，利于儀表的在線安裝和維護。
( 2) 探頭插入深度只需很短，對管道阻力小。一般在直管段足夠長時，采用平均流速點測量法，這種方法的測量精度基本不受雷諾系數變化的影響，探頭的插入深度僅為Ｒ =0. 121D; 當直管段較短時，一般采用中心流速點測量法，插入深度Ｒ = 0. 5D( 其中D 為管道直徑) 。

3. 7 工藝管道材質
        若連接儀表的管道是( 相對于被測介質) 金屬導電性的，不需要接電環，若是絕緣性的，則要用接地環，可用普通型，它的材質應與被測介質的腐蝕性相適應。若被測介質是磨損性的，則宜選用帶頸接地環，以保護進、出口端的襯里，延長使用壽命。
3. 8 安裝儀表的工藝管道段的敷設位置
        電磁流量計的安裝形式可分為三種: 一體型、分離型和潛水分離型( IP68) 。一般情況選用一體型，它將流量計的傳感部分和轉換部分( 表頭) 裝于一體，便于安裝使用; 當管道敷設的位置較高不便觀察或安裝在環境差的場合，可采用分離型，分離長度一般不超過30 m; 當傳感器需要安裝在井下、水下的被測現場管道上時，需要選用潛水分離型。