大口徑儀表多應用于給排水工程。中小口徑儀表常用于固液兩相等難測流體或高要求場所。比如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏。長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑儀表常用于醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。

 

二、安裝使用注意事項：

        1. 直管段長度要求。為確保測量的準確性。電磁流量傳感器上游也要有一定長度的直管段。但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線5倍直徑長度的直管段。不同開度的        閥則需10倍；下游直管段為（2～3）倍或無要求。

        2. 安裝位置和流動方向。傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制，但測量固液兩相流體**好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重。低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線。不要垂直于地平線。因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋。頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面。使輸出信號波動。

        3. 接地。傳感器必須單獨接地（接地電阻應在100Ω以下）。分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線（16m m

        2 ）繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流在傳感器之間隔離。

        4. 轉換器安裝和連接電纜。轉換器和傳感器間距離受制于被測介質電導率和信號電纜型號。即電纜的分布電容、導線截面和屏蔽層數等。要用制造廠隨儀表所附（或規定型號）的信號電纜。電導率較低、液體和傳輸距離較長時，也有規定用三層屏蔽電纜的。一般儀表的使用說明書對不同電導率液體給出相應的傳輸距離范圍。單層屏蔽電纜用于工業用水或酸堿液時通?？蓚魉偷木嚯x為100m 。為了避免干擾信號。信號電纜必須單獨穿在接地保護鋼管內，但不能把信號電纜和電源線安裝在同一鋼管內。

三、故障類型及排查方法

故障類型：

1. 調試期故障

        （1）管道系統和安裝等方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網高點；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現排空等。

        （2）環境方面

主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。

        （3）流體方面

液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面，使電極信號回路瞬時斷開，輸出信號將產生更大波動。低頻（50／16 H z-50／6 H         z）矩形波激磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產生漿液噪聲，輸出信號亦會有一定程度波動。

 

2. 運行期故障

        （1）內壁附著層

由于電磁流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現內壁附著層產生的故障概率也就相對較高。若附著層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現象均會使儀表無法工作。

        （2）雷電擊

雷電擊在線路中感應瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉換器間的流量信號線和激磁線。

四、故障檢查方法：

1. 電磁流量計表頭不亮。

        （1）檢查有無接通電源。

        （2）保險絲是否燒壞。

        （3）供電電壓（220V/24V/3.6V），是否符合要求。

2. 電磁流量計4-20m A無輸出、輸出與流量不相符。

        （1）檢查輸出接線有無錯誤。

        （2）I+為流量電流輸出，COM 為電流輸出地。

        （3）現場顯示流量有無超出量程，如果超出量程需根據現場情況重新設定量程。

3. 電磁流量計流量不穩定。

        （1）流量計現場安裝前后直管段是否達到要求。

        （2）流量計有無可靠接地。

        （3）測量介質是否滿管

        （4）流量計周圍是否有磁場干擾，應給予排除

4. 電磁流量計流量不準確。

        （1）檢查流量計傳感器系數是否按照出廠銘牌設置。

        （2）現場管道有無滴漏顯現，應給以解決。

        （3）檢查流量計管道是否有分管道，流量是否從分管道流出，檢查分管道上閥門是否關緊，如沒有關緊應及時關緊，如果關不緊應及時跟換。

        （4）流量計前后直管段是否達到要求。

5. 電磁流量計無顯示。

        （1）檢查現場流量是否低于流量計**低測量范圍。

        （2）顯示流量是否太小被切除，需根據現場情況從新設置切除值。

        （3）流量計電極是否已經被污垢覆蓋無法導電，應給予清洗。

6. 電磁流量計顯示流量為負值?，F場管道介質流向是否與流量計測量方向一致。如果流體方向不一致，可使用流量方向設定參數修改。

7. 電磁流量計顯示空管報警。測量介質是否充滿管道。被測介質電導率是否達到要求。